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超声波焊接机能焊接金属吗

发布日期:2021-04-22 文章来源:超声波设备厂家 浏览次数:

  超声波焊接机的分类中,如果按照焊接工件材质进行区分,就有超声波金属焊接机以及超声波塑料焊接机这样的区分,这代表超声波焊接机可以焊接金属材料,但是这里面我们还需要注意的就是,不是所有的金属材料都能够通过超声波焊接机进行焊接。

  整个的超声波金属焊接机工作中没有电流,单纯的是摩擦产生的热量,是没办法熔化厚度比较高的金属材料,所以超声波焊接机可以焊接金属,但是只能焊接比较薄的金属材料。整个的焊接类似于摩擦焊接,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也大不相同,因为所施加的静压力比压力焊小的多。一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段,切向振动出去金属表面的氧化物,并且粗糙表面的突出部分产生不断的微焊和破坏的过程从而使接触面积增大,同时使焊区温度升高,在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下,相互接近到分子能够发生作用的距离时,即形成焊点。焊接时间太长,或超声波振幅过大会使焊接强度大大降低,甚至会熔断或出现问题。

超声波铜铝片多点金属焊接机
(超声波铜铝片多点金属焊接机)

  超声波金属焊接工作原理

  超声波金属焊接是应用额每秒上万次的高频率振动波传送到两个需要焊接的金属工件表面上,再增加一定的工作压力,使金属表面互相摩擦而形成分子层中间的熔合,实现焊接的意义。其优势体现在快捷、低能耗、焊接强度高、导电的性能好、无火焰、达到冷态加工、是国内扶持的新能源形式;弊端是所焊接金属件不可以太厚(通常小于或等于5mm)、焊点位不可以过大、需要施压。

  汽车线束超声波焊接机工具头主要是有焊接头、铁砧连接块、铁砧顶块、聚合模块4个构件组成。焊接时,使线竖直排序紧,贴紧铁砧连接块,按钮开关后,聚合模块向铁砧顶块方向运动,另外铁砧连接块连接铁砧顶块一块儿向下移动,将汽车线束及时压在焊接范围内,焊接头形成振动,将热量传送给铜线,进而使汽车线束焊接在一块。在焊接时,除焊接头振动外,别的工具头全是不动的。焊接完成后,聚合模块撤回,铁砧顶块撤回,另外铁砧连接块上升,进而可拿出线束。因为焊接头是震动的,而别的工具头是固定不动的,为避免 各工具头与焊接头中间形成焊接而损坏焊接机,故焊接头上表面上与聚合模块地面、铁砧顶块侧面与铁砧连接块侧面留0.025mm的空隙,使焊接头不可以与别的工具头互相接触。这种空隙中间也不可以留有碎铜等杂物,不然焊接的时候会导致工具头工作表面上燃蚀,情况严重时可损坏线路板。因为超声波振动是由焊接头形成的,其热量是由焊接头传送到铁砧顶块的,故越靠近焊接头热量越大,而且热量是从上到下传送的,故放置线时应将粗线放到下方,接近焊接头面,偏细的线先后往上竖直排序,那样可使粗线得到大的热量,进而避免 过焊或焊接不足。而竖直排序可避免 侧面焊接,进而保证焊接强度。

  在完成超声波焊接汽车线束时,需要设定相关基本参数,例如:导线截面积、导线对齐方式、压强、焊接间距、振幅、宽度、工作压力、热量等。焊接流程中,导线应竖直重叠排序,而且大横截面线应在下面靠近焊接工具头,以使焊接充分;导体应紧靠铁砧面放置,彼此之间紧贴着一块儿,以使焊接后有足够的牢固性;导体重叠的长度通常设置成13-15mm,重叠长度太短焊接强度不易保证,重叠长度太长焊接端头易形成翘起,对下道工艺过程实际操作不方便。焊接处表面上不允许产生氧化、断丝、缺损和绝缘层融化状况。焊接与未焊接的过渡部位a应呈圆弧状,且在b区由此可见未焊接的导体端部。

  铝箔生产中,作为超薄形、抗拉力很小的轻。金属材料非常容易产生断带状况。

小编总结:

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