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提升超声波焊接机焊接效果三种方法

发布日期:2021-03-20 文章来源:超声波设备厂家 浏览次数:

  超声波焊接机是利用超声波的高频振动产生热量,使得两块焊接件相容的工艺,虽然超声波焊接机焊接效率高,焊接效果好,但是如果使用不好,或者焊接工件材质有问题的话,还是会影响到实际的焊接效果,包括也有不少人想要追求超声波焊接机焊接机效果更好,那无锡超声波设备厂家就给大家带来三种提升焊接效果的办法,希望能够对我们有帮助。

超声波焊接案例
(超声波焊接案例)

  1.调节超声波焊接条件

  超声波作业的条件是指机器的输出功率、压力、焊接时间、硬化时间、延迟时间等诸元素的设定通过优化超声波作业的条件往往能获得理想的焊接效果。

  在实施超声波焊接时,如果压力太大,气缸下降缓冲太快,易把超声波焊接线压平,虽然产品看似己经密合,但因焊接线己经受挤压而下陷,失去了焊接效果,形成塑料零件面与面的强迫焊接,而非三角形点的导引焊接,所以产生焊接假象。

  2.优化超声波焊接线

  产品焊接线设计不合理,产品在超声波焊接过程中因受到压力而发生滑移,从而造成产品偏位或者,焊接线在设计时可能没问题,但由于焊接线部位的加工准确度不足,导致尺寸不一也可能发生此类问题故在模具加工时至少要求焊接线对称,高度一致要使产品达到外观的功能时,定位与超声波焊接线是成败的重要关键。

  3.改善超声波焊接夹具

  超声波焊接夹具主要起定位及承载的作用对于具有复杂三维曲面形状及加工精度要求高的产品,对超声波夹具的加工精度则有较高的要求。焊接夹具与被焊接的产品的角度或弧度不吻合时易造成产品焊接后发生变形一般夹具材料为铝合金,夹具按待焊产品仿形加工后,还需要通过微调来改变夹具的固有频率,使其频率与超声波焊接机配合使用时焊接效果较佳。

  超声波焊接模具易震裂、震断的产品,焊接夹具宜采用软性树脂或覆盖软木塞等缓冲设计。不易震断的产品,通过对超声波焊接夹具表面处理可以提升焊接质量。

  因此我们想要超声波焊接机焊接效果好的话,要根据焊接物产品特点进行改善,多方面的进行改善,包括焊线的方式,才能获得优质的焊接效果,不容易出现强度低、产品表面产生伤痕或裂痕、制品产生扭曲变形或自色状、产品内部零件破坏或者受挤压而偏位变形、产品产生毛边、产品焊接后尺寸无法控制与公差内、产品偏位、超声波焊接后无法达到水气密封性能要求的情况发生。

小编总结:

以上就是超声波设备厂家小编为您带来有关于提升超声波焊接机焊接效果三种方法的全部内容,如果您想了解更多有关于超声波设备的内容可以点击其他超声波设备内容。

合作客户点评
来自【南京市】的客户反馈

超声波设备质量不错,产品设计也很合理,能够快速安全使用,使用效果也非常棒。

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从沟通需求,到生产制造,再到发货,一条龙的对接服务,很满意。设备使用效果很好,但是自己订单不多,没有连轴使用。

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超声波设备用着不错,发货速度快,质量很好,这才是关键。

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朋友介绍的超声波设备厂家,已经合作三年,设备出现问题都能快速解决,技术没话说。

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