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超声波焊接机的五种焊接工艺

发布日期:2021-03-01 文章来源:超声波设备厂家 浏览次数:

  超声波焊接机在实际使用中,根据焊接产品的不同,会设计不同的模具用于不同产品的焊接工艺,那常见的工艺有五种,无锡超声波设备厂家的小编就来给大家说说五种超声波焊接工艺。

超声波焊接工艺
(超声波焊接工艺)

  1.铆焊法,起诉就是通过超声波焊接设备的高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料产品铆合在一起。这种方法常用于汽车内饰的焊接。

  2.成型法,这种工艺跟上面说的铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。

  3.埋植法,通过超声波焊接机的焊头和压力,产生的瞬间力道将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

  4.点焊法,超声波焊接机的点焊法其实有两种,方法一就是将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。 方法二对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。 六、 切割封口: 运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

  5.溶接法,是通过超声波焊接机超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。

  以上就是有关于超声波焊接机五种焊接工艺的解读,对于我们想要采用超声波焊接机的厂家来说,就要根据实际的产品选择合适的焊接工艺,这样有利于后续产品的焊接效果。推荐阅读:超声波金属线束焊接机应用领域以及特点解析

小编总结:

以上就是超声波设备厂家小编为您带来有关于超声波焊接机的五种焊接工艺的全部内容,如果您想了解更多有关于超声波设备的内容可以点击其他超声波设备内容。

合作客户点评
来自【南京市】的客户反馈

超声波设备质量不错,产品设计也很合理,能够快速安全使用,使用效果也非常棒。

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超声波设备用着不错,发货速度快,质量很好,这才是关键。

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从沟通需求,到生产制造,再到发货,一条龙的对接服务,很满意。设备使用效果很好,但是自己订单不多,没有连轴使用。

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