超声波热熔铆点焊接机工艺流程与应用

　　超声波热熔铆点焊接机又被称为超声波塑焊机，超声波热熔铆点焊接机在操作上比传统焊接更简单，焊接时间更短，焊接强度更大，那效果也非常不错，用来连接不同材料制造的产品，使热固性塑料制品与金属制品紧固连接。

（超声波热熔铆点焊接机）

　　超声波热熔铆点焊接机是利用一个热熔塑料部件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、折边，在受控热融软化后再用冷铆头压实冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头热铆(齐平热铆)、半球塑料热铆机热铆、圆弧翻边热铆、肋条状热铆、机械锻压、折边镶嵌包覆等，使不同材质的材料机塑料热铆机械铆合组装在一起的连接机器。

　　超声波热熔铆点焊接机的可以应用在塑料与塑料的热铆;塑料与金属网的热铆;塑料与胶木的热铆;塑料与人造革或皮等纤维织布材料的热铆等。大部分还是以汽车领域为主，比如汽车门板铆点焊接机、汽车杂物箱铆点焊接机、汽车车标铆接机、汽车后背箱内饰板热铆机等。

　　热熔铆点的原理也很简单，是通过加热头置于需要铆接的工件顶部(实心塑料柱或者空心塑料柱)，当工件紧贴住加热时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，在采用空气冷缺使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。

　　汽车铆点机铆接工艺：将装配好的汽车塑料配件放入焊接胎具中→启动设备开关→由电机带动丝杆或是气缸向前运动至焊接区域→热熔头下→开始铆接→空气冷却吹焊接头→保压固化→热熔头退出工件焊接区域→压紧装置起→支架与产品焊接结束后由返回至待焊接区域→焊接完成→进行下一工件焊接开始。

　　超声波热熔铆点焊接机的组成：

　　产品设计：1、电控部分采用人机界面与PLC控制 ;2、采用塑料热铆机双按钮启动设计，提高实用安全性，急停保护装置，确保生产安全 ;3、采用工学设计，结构合理，安全使用;4、本机外观设计精美;5、规格参数：功率：1800W-4200W;6、适用范围：针对一些无法正面热铆或难以正面热铆的塑料产品。

小编总结：

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