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铜母线超声波焊接工艺的14个特点

发布日期:2020-09-27 文章来源:超声波设备厂家 浏览次数:

  铜母线连接在电站主要有螺栓紧固法和焊接法两种。铜具有优良导电性、导热性、耐热性和加工成型性,纯铜ωcu不低于99.5%工业纯铜。

  铜母线焊接工艺:

  1.焊接方法选择铜常用焊接方法气焊和手工钨极氩弧焊。但是为了提高焊接质量,采用手工钨极氩弧焊焊接较适合;由于该焊接方法热量集中,熔池易控制,尤其对焊接。

  2.焊接材料选择铜焊接材料指焊丝、熔剂。填充焊丝:手工钨极氩弧焊时,需用手工添加填充焊丝。焊丝牌号、成分与焊接工艺性,接头力学性能及耐蚀性能等有很大关系。选择填充焊丝时,首先必须考虑基本金属牌号、板材厚度,产品结构及施工条件等因素,因此在同煤铜母线焊接时,选择了与母材金属成份相近填充焊丝。

  铜母线焊接特点:

  1.铜母线焊接场所允许环境温度5℃以上;

  2.保护气体为氩气;

  3.铜母线焊丝选择HS201纯铜焊丝,添加气焊熔剂CJ301,焊前用无水乙醇(酒精)将CJ301调成糊状后刷于焊件坡口表面;

  4.将焊丝加热,粘CJ301后,进行施焊;

  5.焊接工艺参数选择,手工钨极氩弧焊均采用直流正极性;

  6.电焊机应性能良好、电流调节灵活、操作方便;

  7.铜母线预热方式选用电加热和火焰加热;

  8.预热温度选择;

  9.应尽量避免拘束条件下进行焊接,严格控制施焊过程中层间温度,并以小摆幅、小线能量焊接;

  10.焊缝进行点固焊,长度不得少于10mm,点固数量应均匀分布,点固数量不少于3点;

  11.4mm焊接应选用多层多道焊工艺;

  12.焊接时由于温度高所产生黑斑应及时清理干净,层间清理应选用不锈钢丝刷进行;

  13.施焊前应及时检查点焊质量,经检查确认无缺陷后方可进行施焊;

  14.加强中间检查工序,如:定位焊后、焊缝层间及全部焊完后,都要进行检查,严格按焊接工艺要求进行,方能保证焊接质量。

小编总结:

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